常见网带输送机的故障进行维修

网带偏差的原因及控制

1.网带偏差原因.. 经调查发现，设备制造质量，施工安装，布置选型，现场维护等问题是造成网带偏差的主要因素..

（1）驱动控制滚筒与改向滚筒外圆圆柱度制造有误差。
输送机首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。
石料皮带机一款大众性运输机。
其工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况。
矿用输送机主要有刮板输送机和带式输送机两类，前者主要用于煤矿。
有的国家还使用板式输送机、单链转弯刮板输送机。

（2）框架刚度差，造成变形。

（3）单侧托辊采用轴承进行转动不灵活，或托辊E沾有脏杂物。

（4）设计时未采用调偏装置或调偏装置进行运转信息不灵。

（五）网带设置时两侧中心线不重合，网带边缘磨损严重的。

（6）驱动滚筒与倒车滚筒中心线不平行。

（7）驱动控制滚筒进行中心线与机架设计中心线不垂直。

（8）进料器、卸料器和清洁剂的安装有错误。

（9）带机分支方向和布局的高度是不合理的。

2、网带跑偏的控制。
针对网带机跑偏的原因，我们采取了一些相应的对策来进行分析调整，对安装系统误差可以引起的跑偏，首先要通过消除安装位置误差，对网带接头该重接的重接，对机架歪斜严重的必须需要重新设计安装；对运行中的跑偏，我们作为主要的调整教学方法具有如下。

（1）调整滚筒装置。
由于网带机网带在整个网带输送机中间运行脱落，我们采取调整辊组的位置来调整运行偏差，辊托两侧的安装孔为L，方便调整.. 具体方法是网带的哪一侧倾斜，滚子组的哪一侧向网带的运行方向前进，或另一侧向后移动。

（2）在安装调心滚子组。
安装在带式输送器自动调心滚子（平辊或带槽辊），它的工作原理是利用阻挡辊，以防止网带在水平面内旋转方向和横向推力与自动心到达网络调整网络与偏差的目的。
此法可预防各种皮带跑偏的原因，但有时效果不是很好。

（3）清除粘物法。
如果一个滚筒、托辊的局部粘有物料，导致分析该处直径可以增大。
该处网带拉力通过增加．从而引起网带跑偏，此时我们需要企业及时有效清除粘料。

（4）调整织带方法。
如果网带边缘磨损严重或网带接头不平行，会使网带两侧张力不一致，也会引起网带偏差。
此时需要更换网带或重新粘贴网带.. 如果网带运行，在空载和重载的情况下，网带两侧松度不一致，可以通过调整滚轮位置来解决；如果网带左右偏移而无固定方向，则网带张力不够，导致网带松弛..

（5）双向传送带运行偏差调整。
调节网带输送带偏差调整比单程传送带相对于偏差许多困难，当我们把具体调整以调整一个方向，然后沿另一个方向调节方式的双向操作。
仔细观察在调整时还带移动方向和趋势偏差之间的关系，一个接一个地进行调整。